PLC可通過(guò)輸出點(diǎn)或由通訊提供各種控制信號(hào)和指令的通斷信號(hào)。下面PLC控制柜廠家的小編給大家介紹變頻器和PLC進(jìn)行配合時(shí)所需注意的事項(xiàng)。
1、開關(guān)指令信號(hào)的輸入
變頻器的輸入信號(hào)包括控制運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、段速、寸動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)的開關(guān)型指令信號(hào)。逆變器通常利用具有繼電器觸點(diǎn)或繼電器觸點(diǎn)的開關(guān)特性的器件(例如晶體管)與PLC連接，獲得運(yùn)行狀態(tài)指令。
使用繼電器觸點(diǎn)時(shí)，接觸不良引起的誤動(dòng)作很多。使用晶體管連接時(shí)，為了確保系統(tǒng)的可靠性，需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等。
設(shè)計(jì)變頻器的輸入信號(hào)電路時(shí)，請(qǐng)注意即使沒有連接輸入信號(hào)電路，變頻器也會(huì)誤動(dòng)作。例如，輸入信號(hào)電路采用繼電器等電感性負(fù)載時(shí)，繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流可能會(huì)引起變頻器內(nèi)部零件的破損或故障，變頻器可能會(huì)誤動(dòng)作，因此請(qǐng)盡量避免這種情況。
如果輸入開關(guān)信號(hào)進(jìn)入變頻器，可能會(huì)發(fā)生外部電源和變頻器控制電源( DC24V )之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)由二極管與PLC連接。
2、數(shù)值信號(hào)的輸入
變頻器也有幾種數(shù)值型(頻率、電壓等)的指令信號(hào)輸入，分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入通過(guò)連接端子由外部提供，通常以0~10V/5V的電壓信號(hào)或0/4~20mA的電流信號(hào)輸入。接口電路因輸入信號(hào)而異，因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
逆變器和PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí)，例如逆變器的輸入信號(hào)為0~10V，PLC的輸出電壓信號(hào)范圍為0~5V時(shí)?；蛘逷LC側(cè)的輸出信號(hào)電壓范圍為0~10V，逆變器的輸入電壓信號(hào)范圍為0~5V時(shí)，由于逆變器和晶體管的允許電壓、電流等限制，并聯(lián)串聯(lián)接通電阻，在開關(guān)時(shí)限制電流，以不超過(guò)PLC和逆變器的容量。另外，接線時(shí)請(qǐng)注意將控制電路和主電路分離。控制電路請(qǐng)采用屏蔽線，避免主電路側(cè)的干擾傳遞到控制電路。
注意:關(guān)于PLC側(cè)的輸入阻抗大小，為了確保系統(tǒng)的可靠性，降低誤差，請(qǐng)不要使電路內(nèi)的電壓和電流超過(guò)電路的允許值。
此外，使用PLC進(jìn)行順序控制時(shí)，由于數(shù)據(jù)處理需要時(shí)間、程序編制時(shí)的排列順序不同和命令使用不同等，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的時(shí)間延遲，因此在更正確的控制中需要考慮這些因素
變頻器在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁干擾，因此PLC不會(huì)因變頻器主電路斷路器和開關(guān)等產(chǎn)生的噪音而發(fā)生故障。
